1983年早春，蘇聯(lián)海運公司的“老共產(chǎn)黨員”號萬噸貨輪從日本芝浦碼頭出發(fā)，運走了數(shù)十箱物品。而接下來的日子，美國慌了，蘇聯(lián)大批潛艇從美國的花費數(shù)十億美元的反潛網(wǎng)絡(luò)中消失的無影無蹤。導(dǎo)致美國花費巨資打造的反潛網(wǎng)絡(luò)失靈的就是日本東芝出售給蘇聯(lián)的四臺五軸聯(lián)動的數(shù)控機床。這次事件的后果就是美國海軍第一次喪失對蘇聯(lián)海軍艦艇的水聲探測優(yōu)勢。直到今天，美國海軍仍沒有絕對把握發(fā)現(xiàn)俄羅斯的靜音潛艇。

高端加工中心機床的戰(zhàn)略意義

從這件事情上，就能看出高端數(shù)控機床對國家戰(zhàn)略安全和武器性能提升的總要作用。現(xiàn)在，我國的武器裝備正處在更新?lián)Q代的快速發(fā)展階段，各種先進武器層出不窮的背后則是發(fā)動機永遠(yuǎn)的痛。然而，發(fā)動機性能不過關(guān)真的是我國設(shè)計能力的問題嗎？不見得，恐怕更大的制約是材料和加工技術(shù)。其中，高端數(shù)控機床的制約尤為嚴(yán)重。

現(xiàn)代制造的基礎(chǔ)

加工中心機床可以說是現(xiàn)代制造的基礎(chǔ)，沒有機床的支撐，現(xiàn)代制造可謂是寸步難行。我國成立至今，國內(nèi)的高性能機床基本上都是從德國、美國、日本這些國家進口的。雖然我國不斷加大對高端機床的研發(fā)投入，但國產(chǎn)機床精度和使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到世界同類水平。日本曾經(jīng)就放言：沒有他們的機床，中國飛機、大炮、艦船一樣也造不了。

20世紀(jì)90年代開始，我國就成為全球最大的數(shù)控機床進口國。然而，這些花大價錢購買的產(chǎn)品卻飽受屈辱。他們要么直接不賣，要么賣后還要全程監(jiān)控使用過程，嚴(yán)禁用于武器生產(chǎn)。更可氣的是，他們的機床，軟件和機械部分是分開賣的。例如，我國購買利勃海爾數(shù)控時，該機床系統(tǒng)的16個軟件包售價就高達(dá)300萬。這可是比打劫還暴利的行業(yè)。

我國處處受制起步較晚

由于高端機床的限制，我國很多武器的生產(chǎn)產(chǎn)能受到了嚴(yán)重限制。我國殲11戰(zhàn)機遲遲不能大規(guī)模量產(chǎn)，說到底還是因為我國缺乏高精密的數(shù)控機床。為了改變這種現(xiàn)狀，我國從2013年起大幅減少了進口機床，并積極扶持國產(chǎn)機床企業(yè)。然而，我國高端機床并不能滿足需求。

與外國高性能機床相比，國產(chǎn)機床使用壽命短，無法滿足高端制造業(yè)高精密加工的需求。

為此，我國出臺了一系列促進國產(chǎn)機床發(fā)展的政策，要求國內(nèi)機床廠商每年的研發(fā)經(jīng)費不能低于銷售總額的5％。按照規(guī)劃，2020年我國航空、航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域制造所使用的高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化比例要達(dá)到70％。

中國制造在前進

目前，我國已經(jīng)成功制造出了9軸數(shù)控機床。該機床可以加工潛艇、航母等裝備的高性能螺旋槳。國產(chǎn)數(shù)控機床的占有率也有了很大的提高，數(shù)量上更是達(dá)到了進口數(shù)控機床的2倍。由于這些進步，國內(nèi)軍工企業(yè)進口機床的數(shù)量下降了6成。

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